国内“工业4.0”发展现状及精彩案例解析

关于工业4.0的概念讲解有很多，看上去就是在传统的一些名称前面再加了智能二字，例如生产变为了智能生产，工厂变为了智慧化工厂，物流变为智能物流等。并且减少了各种各样的构建，还经常出现了十分热门的名词-CPS（Cyber-PhysicalSystems），这些是在工业4.0白皮书中提及的它的一些特性。　　而如果我们结合实际的制造业企业，那么工业4.0则有一些更加形象化的特性。

这里我非常简单将其总结为六大特性：第一是大规模自定义化生产；第二是大构建，不管是三大构建还是四大构建，这是按照企业内部的实际市场需求统合企业内部的软件系统、硬件设施以及管理体系；第三是动态配备生产方式，这并不非常简单，目前完全没企业需要做；第四是闭环控制，闭环控制是把现在通过信息化手段构建的单向的信息汇报或者信息传送升级到双向的自动化的信息采集和自动化的掌控；第五是虚拟现实和建模的应用于；第六是即挂即生产，它是指设备和系统的流畅配备。　　国内现况分析　　首先来看一下工业4.0在国内的发展现状（以下数据及图表来自罗兰贝格的分析报告）：　　　　图1展出了国内制造业成本正处于下降的趋势，中国虽不是唯一一个在制造业成本上面大幅度提高的国家，但是对中国来说，成本的提高可能会造成中国在全球的生产行业中丧失竞争优势，因为国内的制造业成本早已十分相似欧美的水平。　　　　图2是国内有所不同的行业，比如机械、印刷、电子电气工程，在数字化、附加值强弱以及转变游戏规则、资源效能和管理运营上的有所不同展现出。　　　　图3是中国机器人用于的情况。

在该图中我们可以看见伤心的一面：中国在过去几年内生产机器人的公司大幅度减少，机器人应用于的数量也在大幅度减少。但是就总体水平而言，中国与一些发达国家比起还有相当大的差距。　　　　图4展出了国内制造业企业在自动化应用领域的市场规模也在快速增长，远高于国内的GDP，这些都告诉他我们，国家在整体往工业4.0的方向发展，并且作出了很多的实践中。

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